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不銹鋼螺旋風管的質量保證措施

不銹鋼螺旋風管的質量保證措施
 
1.切割、生產和加工不銹鋼板時,工作站應鋪上毯子,畫線時不得使用鋒利的劃線器。測量和咬合時應使用木制方尺和木槌,以防止盤子表面留下疤痕和凹痕。不需要生產加工的通風管道表面應盡量保持平整,無錘痕。
2.在不銹鋼板的生產、加工、儲存和積累的整個過程中,必須防止它們接觸合金鋼,以避免合金鋼的鐵銷與不銹鋼板長期接觸而導致不銹鋼板表面的腐蝕管理,破壞表面空氣氧化層的鈍化處理膜。
3.氬弧焊機的焊接表面不應有裂紋、超溫、氣孔或飛邊,也不應有發黑、發黃或斑點。焊接后,解決焊接和通風管道表面的清洗問題,即先清除油污、焊渣和飛濺物,然后用酸洗劑和鈍化劑磷化,再用自來水清洗。
4.不銹鋼風管制造過程中的防變形解決方案。
①在制造復雜的零部件時,應先完成樣板,然后對不銹鋼板進行劃線和切割,以防止錯誤的材料造成修理和不必要的變形。
②盡量采用切削、壓邊、壓槽等機械加工制造,保證一次成型,減少人工制造。因為板材受到錘擊和敲擊,會產生熱應力和不均勻變形。敲擊頻率越***,地應力越***,板材越硬,生產加工難度***,容易變形。
③選擇合適的焊接順序和檢查方法:焊接時,需要從中間向兩側反向焊接,這樣通風管道才能對稱加熱和冷卻,減少變形;檢查焊接時,先焊接通風管道,然后在焊接前用夾具固定。焊接時產生的高溫和整個制冷過程產生的塌陷變形被夾具去除,避免變形。
④變形后校正:焊接后,用木錘或銅錘另一側的墊板(與通風道傾斜度相同)進行錘校正。錘擊時,錘頭應平衡,不得用力敲擊。